近日，华星石化运行四部硫磺车间的一台系统压力远传指示出现了异常，导致整个炉膛压力失控，不能及时反映变化，失去了超压报警功能。为了彻底查清原因，装置操作人员联合公司维修人员迅速展开了检查工作。
制硫燃烧炉是硫磺回收装置的关键核心设备，酸性气在这里燃烧产生1000℃的高温，温度和压力显示就是我们观察高温燃烧炉内部变化的双眼，出现故障的这台仪表正是这台高温燃烧炉的一只眼睛。正常生产时，系统压力与炉膛的配风成正比，今天突然出现反常，呈现出反比关系，具有“火眼金睛”法眼的一线操作员史国辉立即判定，压力远传出现了故障。他迅速请仪表维修人员到达现场进行隐患检查，维修人员首先确认该压力引出管的伴热系统正常，但引出管堵塞不通，立刻调来了管线打压机，试图对压力引出管进行疏通，仪表维修人员将压力提至10MPa左右，还是无济于事，最后仪表维修工表示，管线内部可能堵塞非常严重，目前短时间内无法修复，只能等到检修时进行更换管线或疏通。
这让史国辉质疑起来，从主管线的引出管到压力远传，不超过5米的引压管，中途都有蒸汽伴热，前几天工作还非常正常，怎么可能堵塞这么快，而且还堵得这么结实？如果短时间内不能修复，这就相当于我们失去了一只眼睛，就会给安全生产带来极大的安全隐患。他带着疑问，顺着压力引出管盘查起来，最后发现，在引出管的根部有20cm左右的一段引压管存在伴热盲点，可能是这里出现了故障。
史国辉立马找来一根胶管，就近蒸汽服务点接了一根蒸汽，对准引压管根部进行吹扫预热，瞬间，对讲机里从操作室传来捷报，DCS上压力指示出现震荡反应，他迅速断定：故障就在这里。吹扫大约5分钟后，操作室再次传来捷报，DCS上压力数据指示趋于平稳并恢复正常。
最后，史国辉直接把那根胶管打了“结”，死死的拴在那里，为引压管量身定做了一件特殊的“御寒服”，彻底解决了压力失灵，一个冬天过去了，压力再也没有出现过故障。
（华星石化 郝明辉）