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昌邑石化实现智能化装车
来源: 油气股份有限公司 发布时间: 2019-08-16

截至8月8日,昌邑石化成品油上装改造项目安全运行100天,实现智能化装车,装车效率同比提高7%。

坐在昌邑石化成品油装车中控室,动动手指,通过升级版的装车系统,就能全面实时了解装车过程,昌邑石化设计开发的智能化快速定量装车从“上装”到“下装”,实现了华丽蜕变。

为使智能化定量装车系统快速适应市场及环保需求,昌邑石化大胆出新,组织技术人员进行项目攻关,研究出了一套产品模块化设计方案,他们按照“由大变小、由难变易”的思维,将智能化快速定量装系统分成若干小块,遵循“相同的模块重用、互换,不同的模块因地制宜单独设计”的原则,将具有一致的几何连接接口和一致的输入、输出接口的单元整体考虑,相同各类的模块在产品中给予重用和互换,相关模块的排列组合形成最终的产品。智能化系统最终实现对装车过程进行远程全面控制,通过故障集成诊断系统分析现场静电接地、溢油探头等硬件是否好用,油气回收气动阀的是否动作,对现场设备运行的主要参数、状态信息的收集和实时监控,诊断出常见故障,排除后方可安全装车,

模块式化设计使产品的多样化、系列化得到了更好的保障,经实践证明,此设计大大提高了装车效率,实现了技术和资源共享,减少了设计人员的非创造性和重复性劳动。同时,对旧系统“后台复位”等缺陷做了修复,提高了装车系统稳定性。

目前,远程监控数据平台已经实施,并成功将装车流程、监控画面和现场的视频监控数据与后台控制系统进行联网,实现了对装车现场状况的远程查看及监控,并实时监测装车运行状态。

传真号码:(010)82677221
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